近些年以來,隨著活性碳在各行各業的廣泛運用,更多的工業行業注意到它們,今天我就給大家講講活性碳對印染廢水的貢獻。
紡織工業的發展壯大推動了染劑制造的發展壯大,根據我公司調查數據顯示,全**每一年制造的染劑超出70萬噸,其中的2%直接進入水環境排出來污水10%在隨后的紡織染色情況下遺失.印染廢水成份復雜,水質變化大,顏色深,濃度大,處理困難.染劑污水處理方法多,主要是有空氣氧化、吸咐、膜分離技術、凝結、生物體溶解等.這類方法都有優點和缺點,其中吸咐方法是使用吸收劑除去污水中污染物質的吸咐實際效果.吸收劑是多孔結構化學物質,有著很大的比表面積,椰子殼是現在Z有利用的吸收劑和COD.
椰殼活性炭選用進口的椰殼炭化料經活性特制而成,有著特別強的吸附力和很強的理化指標,椰殼活性炭外型為無定型粉碎炭,**性無氣味,比表面積大,吸咐能力強,吸咐速度更快,殘渣的含量低,廣泛運用于純度高氣體、高效液相吸咐、脫硫脫硝、家庭生活、公司辦公室、酒店餐廳、公共場合、車內甲醛等有毒氣體.
椰殼活性炭對印染廢水有著優良的褪色實際效果.呈酸性品紅色污水的褪色Z簡單,堿性品紅色污水次之,活性黑book133污水Z困難.印染廢水的褪色率隨溫度的提高而增加,pH值對印染廢水的褪色實際效果沒有太大影響。在Z佳吸咐工藝條件下,呈酸性品紅、堿性品紅、活性黑正確引導133印染廢水的褪色率均超出97%,出水的顏色稀釋倍數不得超過50倍,COD不夠50mg/L,實現國家-級排放標準。
椰殼活性炭處理印染廢水在國內外都有研究,但多與其它技術結合,其中椰殼活性炭吸咐多用于深度處理和椰殼活性炭作為載體和催化劑,單獨使用椰殼活性炭處理高濃度印染廢水的研究很少.考慮到分離出來的椰殼活性炭還是有部分吸咐能力的,而且椰殼活性炭的價格比較貴,所以可以利用這類椰殼活性炭對印染廢水進行處理,使其實現較低的中間濃度,然后再使用新的椰殼活性炭使處于中間濃度的印染廢水實現排放標準,這樣可以減少成本。